齊魯石化儲(chǔ)運(yùn)廠液體化工原料每年收、付液體化工原料，都是使用管線輸送的方式輸送到儲(chǔ)存罐。然后再通過儲(chǔ)存罐輸送到裝車裝車棧臺(tái)進(jìn)行裝車。輸送管線的長度比較長，堿類、苯類、焦油等液體化工原料在輸送的過程中，因?yàn)榈蜏氐挠绊?，?dǎo)致管線介質(zhì)發(fā)生凍凝，管線不能夠正常運(yùn)作。為了保障來料、付料管線冬冬季的正常輸送，需要對(duì)管線進(jìn)行電伴熱保溫。
傳統(tǒng)的蒸汽伴熱雖然也可以達(dá)到伴熱的目的，但是溫度不好控制，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)，管道溫度過熱、局部憋壓、管線泄漏等情況。同時(shí)蒸汽伴熱的成本上升，并且后期的維護(hù)和維修費(fèi)用高。
目前，齊魯石化儲(chǔ)運(yùn)廠采用新型的電伴熱保溫方式。電伴熱保溫的工作原理：電伴熱產(chǎn)品纏繞或者平鋪在管線的表面，通電發(fā)熱補(bǔ)償液體化工管線的熱損失，維持介質(zhì)的溫度在一個(gè)合理的溫度水平長。
電伴熱保溫方式具有熱效率高，節(jié)約能源的優(yōu)勢(shì)。而且電伴熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單，施工安裝方便。在使用的過程中，使用電能，不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染。另外，電伴熱系統(tǒng)使用壽命長，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)的電伴熱系統(tǒng)，取代了蒸汽伴熱。
電伴熱保溫方式安裝好后，調(diào)試、使用至今運(yùn)行良好。在電伴熱系統(tǒng)運(yùn)行期間，需要儲(chǔ)運(yùn)廠車間職工加大巡檢力度，重點(diǎn)監(jiān)控電伴熱保溫系統(tǒng)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并處理問題，保證了電伴熱系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。
